蔚藍(lán)環(huán)保設(shè)備科技--爐內(nèi)脫硫(專利技術(shù))
該工藝原理是燃料和作為吸收劑的電石粉同時(shí)送入燃燒室,氣流使燃料顆粒、
電石粉和灰一起在循環(huán)流化床強(qiáng)烈擾動(dòng)并充滿燃燒室,電石粉在燃燒室內(nèi)裂解成氧化鈣,氧化鈣和二氧化硫結(jié)合成硫酸鈣,鍋爐燃燒室溫度應(yīng)控制在850-900℃左右,以實(shí)現(xiàn)反應(yīng)最佳。鍋爐床溫將直接影響到鍋爐的著火、穩(wěn)燃、燃盡程度。床溫主要改變了脫硫劑的反應(yīng)速度、固體產(chǎn)物分布及孔隙堵塞特性,從而改變脫硫效率和脫硫劑的使用。在運(yùn)行時(shí)床溫控制應(yīng)考慮:在該溫度下灰不會(huì)軟化、保證鍋爐的燃燒效率較高、脫硫劑使用較少、脫硫效果較高、NOx排放較低。鈣硫比在2.0到2.5時(shí),脫硫效率達(dá)到60℅到80℅,鈣硫比在2.5到4.5時(shí) ,脫硫效率稍微上升,當(dāng)脫硫效率大于4.5時(shí),變化不明顯。
本設(shè)備利用高壓羅茨風(fēng)機(jī)(或壓縮空氣)作動(dòng)力氣源,采用低壓鎖風(fēng)泵或者螺旋氣力泵實(shí)現(xiàn)連續(xù)輸送。用于火電廠鍋爐燃料摻加石灰石(脫硫劑)的輸送,石灰石粉的輸送系統(tǒng)主要采用自動(dòng)控制程序,預(yù)留與DCS的通訊接口,石灰石粉送系統(tǒng)正常工作在自動(dòng)方式下運(yùn)行,程序按順序自動(dòng)打開(kāi)或關(guān)閉各種閥門。石灰石粉輸送量的大小接受上部DCS系統(tǒng)的控制,根據(jù)鍋爐煙氣含硫量檢測(cè)信號(hào),通過(guò)DCS程序調(diào)整石灰石噴射量,達(dá)到好的脫硫效果。
設(shè)備數(shù)據(jù)表: