湖南蔚藍(lán)環(huán)保設(shè)備科技有限公司
Hunan Weilan EP equipment Technology Co., Ltd
石油焦（煤）粉輸送與噴吹燃燒
詳見網(wǎng)站主要產(chǎn)品LSB/GSB（焦粉\煤\石灰）噴粉輸送泵
一、石油焦、煤粉代替重油 在工業(yè)窯爐內(nèi)燃燒 節(jié)能顯著
工業(yè)熔窯和工業(yè)鍋爐在生產(chǎn)過程中一般以重油、天然氣、煤焦油和煤制氣為燃料，因?yàn)橹赜蛠碓磸V泛，熱值高，因此大多數(shù)生產(chǎn)廠家以重油作為熔化產(chǎn)品或鍛燒鍋爐所需的燃料。隨著世界石油資源的日益短缺，重油價(jià)格飛速攀升，產(chǎn)品制造的燃料成本逐步上升，企業(yè)為此背上沉重的負(fù)擔(dān)。由于重油價(jià)格的不斷上漲導(dǎo)致企業(yè)利潤空間日趨縮小，生產(chǎn)經(jīng)營舉步維艱,發(fā)展受到嚴(yán)重制約。
科技人員為解決用戶工廠燃料成本居高不下的局面，通過廣泛的市場(chǎng)調(diào)研和認(rèn)證，結(jié)合多年的氣力輸送理論及實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，運(yùn)用氣力穩(wěn)壓技術(shù)，輸送流量控制技術(shù)、粉體物料流態(tài)化技術(shù)和PLC程控技術(shù)相結(jié)合，攻克了多項(xiàng)技術(shù)難題，專業(yè)開發(fā)、設(shè)計(jì)并制造的LSB-II / GSB-II系列工業(yè)窯（鍋）爐石油焦粉、煤粉燃燒輸送泵，在玻璃熔窯、化工產(chǎn)品窯爐及工業(yè)鍋爐中取得了巨大成功。
二、LSB-II / GSB-II系列工業(yè)窯爐石油焦燃燒輸送泵
1、石油焦粉燃料噴燒泵系統(tǒng)由儲(chǔ)料倉、輸送泵、羅茨風(fēng)機(jī)、輸粉管道、燃燒器、PLC控制系統(tǒng)等單元組成
儲(chǔ)料倉---儲(chǔ)料倉的容積根據(jù)焦粉全窯使用的用量和生產(chǎn)線的小爐對(duì)數(shù)確定。一般浮法玻璃線每二對(duì)小爐共用1個(gè)約150m3的儲(chǔ)料倉。工業(yè)鍋爐儲(chǔ)料倉的容積一般設(shè)計(jì)為小于100m3。在儲(chǔ)料倉頂部設(shè)計(jì)有除塵器、緩沖室、防爆裝置、高低料位計(jì)、散裝車上料裝置等。
輸送泵---輸送泵是燃料輸送系統(tǒng)的關(guān)鍵設(shè)備。它由粉量控制器、收容混合室、噴射器、均化器、噴射閥、氣量調(diào)節(jié)閥門組成。窯爐溫度的調(diào)節(jié)由粉量控制器變頻控制。
羅茨風(fēng)機(jī)---羅茨風(fēng)機(jī)是石油焦粉燃燒輸送系統(tǒng)的動(dòng)力氣源。火焰的長(zhǎng)短由變頻器控制風(fēng)機(jī)的頻率。
輸粉管道---輸粉管道一般采用普通無縫鋼管，彎頭半徑R≥1200mm，管道在安裝時(shí)盡量考慮距離短，一般當(dāng)量距離不超過100m為宜。
燃燒器---燃燒器可適應(yīng)不同石油焦粉的顆粒度，燒嘴不結(jié)焦，不堵塞，使用壽命長(zhǎng)，操作簡(jiǎn)單，在低負(fù)荷情況下仍可以穩(wěn)定燃燒。；采用石油焦粉與助燃空氣預(yù)混、半預(yù)混技術(shù)及旋流燃燒控制技術(shù)，達(dá)到增強(qiáng)燃燒強(qiáng)度，增加火焰穩(wěn)定性的效果；采用回流區(qū)分級(jí)著火技術(shù)，強(qiáng)化石油焦燃料燃燒，霧化效果好，燃燒穩(wěn)定，燃燒效率高；燃燒器火焰形狀與燃油火焰基本相同，火焰剛性強(qiáng)，不回火，不脫火。
PLC控制系統(tǒng)---輸送系統(tǒng)采用集中控制方式，控制系統(tǒng)由PLC組成的程序控制系統(tǒng)進(jìn)行監(jiān)視和控制，實(shí)現(xiàn)控制室遠(yuǎn)方集中程控和軟手操及和現(xiàn)場(chǎng)硬手操。
2、本公司設(shè)計(jì)制造的LSB-II/GSB-II系列石油焦粉燃料輸送與噴吹系統(tǒng), 石油焦粉輸送采用羅茨風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的30～40℃低壓熱風(fēng)為輸送動(dòng)力氣源, 有利于窯爐節(jié)能。配置空氣穩(wěn)壓裝置, 運(yùn)用變頻調(diào)節(jié)羅茨風(fēng)機(jī)的流量與風(fēng)壓大小，來控制火焰長(zhǎng)短。石油焦粉在爐內(nèi)的輸送濃度采用粉體流量控制器，運(yùn)用變頻調(diào)節(jié)粉體流量大小, 控制爐內(nèi)溫度高低，料倉設(shè)有一級(jí)氣化和二級(jí)流化裝置, 焦粉流態(tài)化較果良好。
為降低焦粉輸送濃度, 配置的輸送管徑是高壓系統(tǒng)的兩倍以上, 粉體噴槍口徑是高壓系統(tǒng)的一倍以上，這樣，使焦粉在管內(nèi)形成有效的懸浮流狀態(tài), 大大提高了焦粉在管內(nèi)的流態(tài)穩(wěn)定性, 對(duì)火焰的穩(wěn)定起到了關(guān)鍵性作用，石油焦粉在噴吹中，噴槍口徑大,助燃空氣充足，焦粉濃度低，流速低，使石油焦粉在爐內(nèi)有效完成了著火, 穩(wěn)燃，燃燼的全過程, 燃燼率極高, 可達(dá)99%以上。
該系統(tǒng)的石油焦粉只需在150～200目，90％通過率和含水≤5％的條件下，便可完全燃燒。大大降低了磨粉難度，同時(shí)也降低了磨粉機(jī)械的損耗和電力消耗，提高了磨粉效力，降低了磨粉成本。
3、測(cè)試情況
經(jīng)多家玻璃產(chǎn)品企業(yè)和鍋爐燃燒測(cè)試：窯溫、窯壓、液面及泡界線保持穩(wěn)定。
玻璃熔窯和工業(yè)鍋爐的工況無不利影響。
在使用石油焦粉的窯爐中，由于燃料及風(fēng)量相應(yīng)增加，玻璃產(chǎn)品窯壓與使用重油相比有微量上升，一般情況下，窯壓閘板增加開度約3%-8%即可消除。
4、參數(shù)調(diào)試情況
火焰較短時(shí)，增加風(fēng)機(jī)變頻器頻率來改變羅茨風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速，增加風(fēng)量與風(fēng)壓，火焰即可增長(zhǎng)，反之減短。
爐溫較低時(shí)，增加流量變頻器頻率，改變粉體流量控制器轉(zhuǎn)速，增加粉體流量，爐溫即可上升，反之降低。
玻璃窯爐南北換火無需反復(fù)調(diào)節(jié)，即可保證設(shè)備正常穩(wěn)定運(yùn)行。
以LSB-II/GSB-II系列燃料輸送泵為核心組成的石油焦粉輸送噴吹燃燒系統(tǒng)。經(jīng)多家企業(yè)運(yùn)用，結(jié)果表明，具有其它系統(tǒng)不可比的科技優(yōu)勢(shì)，技術(shù)處于國內(nèi)頂尖水平。
5、磨粉生產(chǎn)線
主要由：錘式破碎機(jī)--皮帶輸送機(jī)—超微粉碎機(jī)--連續(xù)輸送泵構(gòu)成。
